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截至3月26日，亚洲陆上最长页岩油水平井华H90-*投产102天，日产油量突破50吨，累计产油达4200吨，刷新了页岩油超长水平井单井产量纪录，标志着中国石油长庆油田页岩油水平井开发再上新台阶。

水平井是提高页岩油单井产量、实现规模效益开发的“撒手锏”。

近年来，长庆油田坚持技术创新，不断加大科研攻关力度，以提升水平井单井产量为目标，通过持续攻关水平井配套工艺集成应用，着力突破超长水平井钻完井及储层改造技术瓶颈，打造工程技术利器，不断提升页岩油开发经济效益。

▲压裂现场

面对陇东页岩油超长水平井开发过程中遇到的高水垂比、井眼轨迹复杂、储层强非均质性等难题，长庆油田主动聚焦工程难点，集成应用三维地震、地质建模、测井精描等多学科优势，精准刻画储层三维空间砂体展布、断层及裂缝发育情况，精细模拟多裂缝扩展规律，创新建立了不同甜点区带差异化立体压裂设计模式。

“在水平井开发过程中，水平井压裂是页岩油开发中的关键一环,很大程度上决定了水平井整体开发的成败。”长庆油田页岩油产能建设项目组相关人员介绍到。

以提高压裂成功率为核心，长庆油田首次创新研发耐高温、耐磨损快慢组合全可溶球座，配套万米铠装电缆、低粘高携砂滑溜水、趾部二氧化碳增能助排等技术，顺利完成68段施工，压裂成功率100%。

同时，组合应用“管柱控压钻磨+动力水龙头复合钻进+金属减阻剂”模式，建立了高水垂比钻磨冲砂一体化井筒处理技术，仅35天高效完成全井筒清理，畅通了油流“高速路”，实现了该超长水平井全井段产能发挥与充分动用。

该井是长庆油田自主体积压裂技术在5000米以上超长水平井的首次成功尝试，创造了亚洲陆上页岩油水平段最长、压裂段数最多、作业效率最高、井筒清理最长多项纪录。下一步，长庆油田将继续全力带动页岩油工程开发领域的工艺革命，引领技术发展方向，打造原创技术发源地，提升长庆油田创新力与影响力。

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